Форум радиолюбителей Челябинской области
Технические форумы => Технический форум => Тема начата: R8ACZ от 21 Августа 2017, 20:32:18
-
Описание основано на статье UA6LGO: Делители мощности на жестких коаксиальных линиях (http://www.vhfdx.ru/apparatura/deliteli-moschnosti-na-zhestkih-koaksialnyih-liniyah).
При изготовлении стеков из нескольких антенн появляется необходимость в сумматоре/делители мощности.
Его можно сделать так же из кабелей, но мне больше понравился вариант с жёсткой коаксиальной линией.
Для его изготовления потребуется:
1) алюминиевый профиль 25х25х2 (толщина стенки обязательно должна быть 2мм)
2) медная трубка 1/2 дюйма (трубка используется для подключения кондиционеров)
3) необходимое количество разъёмов (3 или 5 штук) под пайку, с длинным центральным пином
4) торцевые заглушки для алюминиевого профиля
(https://r8a.ru/forum/index.php?action=dlattach;topic=2384.0;attach=2503;image)
На схеме указан диаметр трубки 3/8 дюйма, такой диаметр примеряется в делителе, которым планируется соединять антенны с волновым сопротивлением 100ом.
В случае с антеннами, имеющими волновое сопротивление 50ом используется трубка 1/2 дюйма.
Длинна профиля и трубки зависит от того, на сколько антенн планирует сделать делитель.
Для делителя на 4 антенны потребуется профиль длинной 1080мм, и медная трубка длинной 1040мм.
Для делителя на 2 антенны соответственно нужен профиль длинной 560мм, и медная трубка 520мм.
В случае делителя на две антенны используется одна половина схемы, а с другой стороны делается выступ профиля 20мм.
Для того, чтобы было проще удерживать медную трубку в нужном положении я использовал шайбы из текстолита, но можно обойтись и без них.
Для удобства пайки увеличил длину медной трубки на толщину центрального штыря разъёмов, и сделал в медной трубке пропил, который после заполнил припоем.
В просверленных в профиле отверстиях нарезал резьбу, но для большей надёжности со внутренней стороны на болты накрутил гайки.
Наверное лучше было бы обойтись без них, но мне показалось маловато 2мм резьбы в алюминии, хотя разъёмы вроде держались плотно.
После пайки и проверки делителя, покрыл медную трубку высоковольтным лаком, для защиты от коррозии.
В нижней торцевой заглушке просвелил небольшое отверстие, для того, чтобы предотвратить появление конденсата внутри делителя.
Для проверки параметров делителя использовал антенный анализатор и измеритель мощности.
Сначала к обоим выходам делителя подключил нагрузки 50ом и замерил КСВ по входу, получилось 1.067 на 144.300, и лучше, чем 1.1 в полосе 20МГц.
Можно было сделать и лучше, путём изменения длинны медной трубки, но меня такой результат вполне устроил, переделывать не стал.
Далее необходимо измерить потери делителя. Для точного измерения у меня приборов нет, поэтому решил измерить грубым способом.
На вход делителя подключил трансивер, к выходам подключал попеременно нагрузку и измерительный мощности.
Измеритель показал 5Вт на входе, и по 2.5Вт на каждом выходе. Грубо говоря - потерь нет, сигнал делится пополам :)
Подобный делитель можно сделать и на диапазон 432МГц, пересчитав длину профиля и трубки.
-
...
-
Гайки лучше не применять, как и нарезку резьбы метчиком, поскольку нормальной резьбы после метчика в 2мм алюминиевой трубе не получается, разъемы держаться плохо. Вместо этого лучше "нарезать" резьбу прямо винтом, разъемы держатся очень хорошо.
-
Гайки лучше не применять, как и нарезку резьбы метчиком, поскольку нормальной резьбы после метчика в 2мм алюминиевой трубе не получается, разъемы держаться плохо. Вместо этого лучше "нарезать" резьбу прямо винтом, разъемы держатся очень хорошо.
Действительно лучше по возможности обойтись без гаек, тем более что при наличии резьбы затянуть их нормально в таком узком пространстве довольно тяжело. В целом резьба после метчика получилась вполне годной, болтики крутил с хорошим усилием, ни одна резьба не сорвалась, а прижим получился такой, что даже лак не просочился между разъёмом и профилем. В следующий раз буду делать с более короткими болтиками, и без гаек.
-
нормальной резьбы после метчика в 2мм алюминиевой трубе не получается
Такое происходит при "сухой" нарезке резьбы в алюминии, поскольку он имеет свойство "прилипать", "наволакиваться" на сталь метчика (да и на другие материалы тоже).
Капля любого жидкого масла решает эту проблему.
-
Капля любого жидкого масла решает эту проблему.
Пробовал и с маслом и со спиртом. Резьба получалась не очень. Наверное, метчики плохие - китайские, либо алюминий слишком мягкий попался :)
Такое происходит при "сухой" нарезке резьбы в алюминии, поскольку он имеет свойство "прилипать", "наволакиваться" на сталь метчика (да и на другие материалы тоже).
Вот у меня как раз и налипал, постоянно приходилось очищать метчик, а потом попробовал сразу винт закрутить - отлично идет и мороки меньше.
-
Капля любого жидкого масла решает эту проблему.
Пробовал и с маслом и со спиртом. Резьба получалась не очень. Наверное, метчики плохие - китайские, либо алюминий слишком мягкий попался :)
Такое происходит при "сухой" нарезке резьбы в алюминии, поскольку он имеет свойство "прилипать", "наволакиваться" на сталь метчика (да и на другие материалы тоже).
Вот у меня как раз и налипал, постоянно приходилось очищать метчик, а потом попробовал сразу винт закрутить - отлично идет и мороки меньше.
Метчики бывают черновые и чистовые, их по идее используют парами и есть определенное соотношение диаметра отверстия к нарезаемой резьбе. К примеру надо М3, сверло берется не @2,5мм. а 2,6 (2,6 мм. разобьет отверстие как раз почти до 2,7мм. что и нужно) и на твердые металлы 2,7мм. иначе стружка забивает резьбу и у вас получается рваная резьба + надо не в гонять сразу метчик до упора а как только "зацепился", за шел на 1/1,5мм то пару оборотов назад и кисточкой удалить стружку и потом далее так же и получится аккуратная не рваная резьба и использование масла (можно моторное, синтетика или минеральное тут не важно, обычно капли на кончик метчик достаточно, вот когда нарезали тогда и спиртом можно отмыть) обязательно! + нужно после того как вы просверлите отверстие, обязательно снять фаски сверлом большего диаметра, и держать метчик перпендикулярно отверстию тут очень помогают ручные тисочки
(http://filigrandi.com.ua/prodimages/11542/thumbs/61675_490_368.jpg)
Иногда требуется чтоб, болт или шпилька не болталась в резьбе, вкручивалось плотно, и тут на помощь приходит черновой метчик, им получается добиться такого результата.
--
P.S.
Физики придумали, как уменьшить антенны в сто раз
https://indicator.ru/news/2017/08/22/antenny-v-sto-raz-menshe/?utm_medium=more&utm_source=rnews (https://indicator.ru/news/2017/08/22/antenny-v-sto-raz-menshe/?utm_medium=more&utm_source=rnews)
Благодаря новой технологии антенны следующего поколения могут стать в сто раз более миниатюрными. По сравнению с современными антеннами, размер которых составляет не менее одной десятой длины рабочей волны электромагнитного излучения, новые можно сделать размером около одной тысячной длины волны. Статья с описанием технологии и результатами экспериментов опубликована в Nature Communications.
Традиционные антенны работают по принципу резонанса. Они представляют собой жесткие металлические конструкции, геометрические параметры которых определяют соответствующую длину волны, что накладывает ограничения на миниатюризацию. Новая антенна, разработанная Нянь Сунем и его коллегами, представляет собой мембрану, настроенную не на длину электромагнитной волны, а на частоту внутренних акустических колебаний, спаренных с намагниченностью. Это позволяет создавать работоспособные устройства намного меньшего размера.
Исследователи создали активируемую акустическим возбуждением наномеханическую антенну со связанной ферромагнитной и пьезоэлектрической гетероструктурой в виде тонкой пленки. Благодаря магнитоэлектрическому эффекту она принимает и посылает электромагнитные волны на резонансной частоте акустических колебаний. Объемные акустические волны вызывают колебания намагниченности тонкой ферромагнитной пленки, из-за чего возникает излучение. Аналогичным образом эти антенны «чувствуют» магнитное поле в падающем излучении, которое переводят в электрический сигнал посредством пьезоэлектрического эффекта.
Авторы показывают, что резонансной частотой мембраны можно управлять, придавая ей различные геометрические формы, а также демонстрируют два варианта реализации технологии, позволяющие работать в радиодиапазоне от дециметровых до метровых волн. Созданные устройства работают лучше, чем традиционные антенны сравнимого размера. Кроме того, им необходима лишь простейшая электроника и никаких батарей. Ученые рассчитывают, что их разработка найдет применение в портативных системах беспроводной передачи данных, в том числе носимой электронике, смартфонах, имплантатах и «Интернете вещей».
-
Маленькая программка для расчета четверть волновых трансформаторов на квадратных трубах.
Написана мной еще в 2010г.
-
после изготовления (не мной) такого делителя на 2 антенны на 144, и на 2 на 423 отдавал знакомому посмотреть приборами что получилось
как делитель работали хорошо, КСВ не превышал 1,1
как сумматор работал так себе, КСВ был 2,5 - 3